Плоскорешітні сепаратори серії VBS від британського виробника Perry призначені для сортування, попереднього та тонкого очищення різних видів сільськогосподарських культур. Залежно від обраних розмірів отворів сита, ці машини забезпечують високоточне калібрування зерна, насіння, бобових, олійних та інших сипучих матеріалів на різних етапах технологічного процесу. У виробничій лінійці представлені дві базові моделі: VBS-600 та VBS-1000, які відрізняються габаритами робочих органів і відповідно пропускною здатністю, що дозволяє підібрати оптимальне рішення для підприємств різного масштабу.
Обладнання має міцну сталеву конструкцію, що гарантує його високу зносостійкість, стійкість до вібраційних навантажень та тривалий термін експлуатації в умовах інтенсивних промислових процесів. Відкритий дизайн машини не лише забезпечує чудовий візуальний контроль за процесом сортування в режимі реального часу, але й гарантує зручне та швидке технічне обслуговування з низькими експлуатаційними витратами. Завдяки такій архітектурі, перехід з однієї культури на іншу здійснюється оперативно, з легким доступом для очищення внутрішніх поверхонь сепаратора.
Принцип роботи плоскорешітного сепаратора
Принцип роботи плоскорешітного сепаратора VBS базується на зворотно-поступальному вібраційному просіюванні матеріалу через спеціальні калібрувальні решета. Початково неочищений продукт або зернова суміш подається у верхній вхідний отвір, який оснащений спеціальною направляючою пластиною для рівномірного та контрольованого розподілу маси по всій ширині робочої зони. Рівномірність подачі є критичним фактором для досягнення заявленої продуктивності. Залежно від обраної комплектації, подача може регулюватися додатковим вібраційним живильником або подавачем із камерою попереднього всмоктування (аспірацією) для ефективного відокремлення найлегших домішок ще до потрапляння продукту на решета.
Робоча секція машини оснащена одним шаром сита, який конструктивно складається з трьох послідовних сегментів. Під дією вібрації зерно рівномірно розподіляється і проходить крізь отвори відповідного діаметра, розділяючись на необхідні фракції. У процесі роботи решета постійно очищуються за допомогою вбудованої кінетичної системи гумових кульок, що ефективно запобігає забиванню отворів (заліпленню сит) і підтримує стабільно високу пропускну здатність машини протягом усієї робочої зміни.
Після проходження через систему сит, відсортований цільовий матеріал та відділені домішки виводяться через чотири окремі виходи. Це дозволяє чітко розмежувати чисте зерно, фуражні відходи, дрібне насіння та великі домішки. Заміна сит виконується легко завдяки інноваційному доступу зверху машини, що суттєво економить час оператора або головного механіка на переналаштування сепаратора під обробку іншої культури.
Ключові характеристики
- Модельний ряд: доступні версії VBS-600 та VBS-1000.
- Площа сит: 1,44 м² (для VBS-600) та 2,4 м² (для VBS-1000).
- Розміри сит (Д х Ш): 800 х 600 мм або 800 х 1000 мм.
- Кількість сегментів сита: 3 незалежних сегменти в одному шарі.
- Потужність двигуна секції сит: 1,5 кВт (VBS-600) або 2,2 кВт (VBS-1000).
- Кількість виходів для фракцій: 4 незалежні патрубки.
- Система очищення сит: динамічна, за допомогою зносостійких гумових кульок.
- Обслуговування: швидка та зручна заміна сит через верхню частину машини.
- Конструкція: відкрита рама з високоміцної сталі для кращого огляду.
- Продуктивність (мін./макс.): залежить від конфігурації проєкту, типу сипучого матеріалу та ступеня засміченості.
- Тип та товщина сталі: залежить від конфігурації проєкту.
- Габарити та розміри: доступно в декількох варіантах виконання залежно від моделі.
- Тип управління: залежить від конфігурації проєкту (можливість інтеграції в існуючі АСУ ТП).
Додаткові опції та комплектація
- Верхня захисна кришка для закриття відкритої конструкції та ізоляції робочої зони.
- Стандартний піддавач (гравітаційного типу) для направлення потоку.
- Вібраційний живильник для максимально рівномірного та стабільного дозування продукту на решета.
- Подавач із камерою попереднього всмоктування (аспірацією) для ефективного видалення пилу та легких домішок на вході.
- Датчики (обертання, швидкості, температури) — доступно в декількох варіантах виконання.
- Спеціальні матеріали та розміри отворів сит залежно від конфігурації проєкту та типу культури.
Дізнайтеся більше про насіннєві заводи, до складу яких входить ця машина, або про комплексну лінію очищення та підготовки зерна під ключ.
