У сучасній аграрній промисловості до обробки посівного матеріалу висуваються жорсткі вимоги щодо точності дозування та збереження якості зернівки. Порційні протруювачі насіння Westrup (серія R) від Perry розроблені спеціально для виконання найбільш складних технологічних процесів обробки насіння. До таких завдань належать пелетування, інкрустація, нанесення кількох шарів захисних препаратів із проміжним сушінням, а також делікатна робота з дрібним насінням овочевих культур.
Залежно від моделі лінійки (R534, R800, R1000, R1250), обладнання здатне забезпечити продуктивність від 2,3 т/год до 30,6 т/год по пшениці. Усі конструктивні елементи машин виготовляються з високоміцної сталі, що гарантує їх довговічність та стійкість до агресивного хімічного середовища препаратів. Головною інженерною перевагою даного обладнання є максимально точне дозування робочих рідин та порошків у повністю закриій системі, що зводить до мінімуму втрати матеріалу та захищає операторів від шкідливих випарів.
Принцип роботи порційного протруювача насіння
Принцип роботи порційного протруювача насіння базується на суворому контролі ваги та об'єму кожної окремої партії (порції) сировини, що надходить до машини. Робочий цикл розпочинається із завантаження насіння в накопичувальний бункер, який оснащений спеціальними вагами, інтегрованими з ПЛК. Це дозволяє оператору гнучко змінювати розмір порції залежно від потреб конкретного технологічного завдання.
Після точного зважування партія матеріалу скидається до камери змішування. У центрі камери розташований обертальний розподільчий диск (spinning cup), який відповідає за розпилення рідких хімікатів та подачу сухих порошків. Швидкість обертання ротора та диска плавно регулюється, гарантуючи рівномірне та дбайливе покриття кожної насінини без її механічного пошкодження. Для досягнення ідеальної якості обробки час змішування також може бути налаштований індивідуально для кожної рецептури.
Після завершення процесу протруювання, відкривається випускний люк (час його відкриття також програмується), і оброблене насіння вивантажується для подальшого пакування або зберігання. Весь цикл відбувається у герметично закритому корпусі, що повністю відповідає європейським стандартам безпеки праці (маркування CE). Завдяки такій автоматизації після первинного налаштування та калібрування машина може працювати в безперервному режимі, автоматично обробляючи порцію за порцією.
Технічні характеристики
Технічні параметри серії порційних протруювачів насіння Westrup адаптовані під вимоги як невеликих насіннєвих станцій, так і великих промислових підприємств:
| Технічна характеристика | R534/-ULD | R800/-ULD | R1000/-ULD | R1250/-ULD |
|---|---|---|---|---|
| Споживана потужність | 3,37 кВт | 12 кВт | 35 кВт | 35 кВт |
| Стиснене повітря (при 5,5 бар) | 50 л/хв | 100 л/хв | 100 л/хв | 100 л/хв |
| Аспірація повітря | 300 м³/год | 500 м³/год | 500 м³/год | 600 м³/год |
| Макс. об'єм порції | 20 л | 80 л | 200 л | 280 л |
| Продуктивність (пшениця, змішування 25 с)* | 2,3 т/год | 9,1 т/год | 22 т/год | 30,6 т/год |
| Вага | 480 кг | 950 кг | 1550 кг | 1770 кг |
| Ширина | 900 мм | 866 мм | 1100 мм | 1325 мм |
| Глибина | 850 мм | 1960 мм | 2300 мм | 3465 мм |
| Висота | 1150 мм | 1683 мм | 2300 мм | 2425 мм |
| Стандарти гарантії | Orgalime S2012 | Orgalime S2012 | Orgalim S2012 | Orgalim S2012 |
* Фактична продуктивність обладнання залежить від типу продукту, обраного рецепту, кількості шарів нанесення компонентів та вимог до фінальної якості обробки.
- Мінімальний розмір насіння: обладнання підходить для обробки, інкрустації та пелетування насіння діаметром від 2 мм.
- Матеріал конструкції: зносостійка сталева конструкція, розрахована на тривалий термін експлуатації в умовах агресивного хімічного середовища.
- Керування рецептурами: вбудована пам'ять операційної системи дозволяє зберігати до 99 унікальних рецептів обробки насіння.
- Контроль дозування насосом: тривалість роботи та продуктивність дозуючого насоса конфігуруються безпосередньо з панелі оператора.
Додаткові опції та комплектація
Для досягнення максимальної ефективності та інтеграції в існуючі технологічні процеси, машини можуть оснащуватися низкою додаткових модулів:
- Система автоматичного калібрування (ULD Control): забезпечує безперервний контроль та автоматичне коригування дозування як рідких препаратів, так і порошків.
- Керування на базі ПЛК Schneider: інтегроване програмне забезпечення NoroGard-Westrup для професійного управління рецептами та ручного або автоматичного калібрування.
- Багатокомпонентне дозування: можливість встановлення до 10 незалежних систем дозування для багатошарової обробки.
- Сучасний HMI-інтерфейс: сенсорні екрани діагоналлю 7" або 12" (з системою ULD) для зручного моніторингу та налаштування.
- Системи нанесення порошків: спеціалізовані модулі для фінішного опудрювання або дражування.
- Станція попереднього змішування (Pre-mixing station): для підготовки складних робочих розчинів перед їх подачею в основний цикл.
- Віддалений доступ: можливість підключення до ПЛК через локальну мережу (LAN) для дистанційного управління з ПК, планшета або мобільного телефону, а також для сервісного обслуговування.
- Статистика та звітність: принтер для роздруківки статистичних даних по кожній обробленій партії для сувого обліку витрат препаратів.
Дізнайтеся більше про сучасні Насіннєві заводаи, до складу яких входить ця високотехнологічна машина, або замовляйте проєктування комплексної лінії під ключ від інженерів компанії Perry.
