Стрічкові конвеєри Perry — технічні характеристики та купити

Стрічкові конвеєри Perry призначені для горизонтального транспортування зерна, біомаси та інших сипучих матеріалів. Обладнання випускається у двох базових модифікаціях: з жолобчастою (Trough Form) та роликовою (Roller Form) підтримкою стрічки. Конвеєри забезпечують дбайливе переміщення продукту з максимальною продуктивністю до 1100 т/год (для моделі RT1500 у роликовому виконанні).

Конструкція виготовляється з високоміцної оцинкованої сталі та відзначається підвищеною жорсткістю, що дозволяє монтувати проміжні секції без проміжних опор на прольотах до 6 метрів. Ці машини ідеально підходять для завантаження великогабаритних підлогових складів та безперебійної роботи з матеріалами, що мають погану сипучість.

Принцип роботи стрічкових конвеєрів

Продукт подається на стрічку через завантажувальну воронку (бункер), яка розташована на хвостовій станції конвеєра. Завдяки безперервному руху стрічки матеріал транспортується у напрямку до головної приводної станції. Стабільність траєкторії забезпечують проміжні секції, оснащені сталевими жолобами або підтримуючими роликами, що формують профіль стрічки.

Для проміжного вивантаження продукту в будь-якій точці маршруту застосовується пересувний скидаючий візок (трипер). Після проходження зони розвантаження порожня стрічка огинає приводний барабан і повертається до хвостової частини по спеціальних зворотних роликах. Первинний натяг стрічки здійснюється за допомогою ручних гвинтових механізмів на хвостовій секції, а для систем довжиною понад 50 метрів встановлюється додатковий центральний вузол натягу стрічки (Belt Take Up Unit).

Ключові характеристики

• Продуктивність (для пшениці щільністю 750 кг/м³): роликові конвеєри забезпечують від 30 до 1100 т/год, жолобчасті — від 30 до 100 т/год.
• Проміжні секції: стандартизовані модулі постачаються довжиною від 0.6 до 2.4 м для точного підбору довжини траси.
• Кути нахилу: базова конструкція дозволяє встановлювати конвеєр під кутом до 10 градусів (за умови відсутності скидаючого візка). Використання спеціальних приводних і хвостових вузлів збільшує допустимий кут нахилу до 30 градусів.
• Тип приводу: компактний мотор-редуктор, який монтується безпосередньо на приводний вал.
• Механізми розвантаження: доступні ручні та моторизовані скидаючі візки, які фіксуються спеціальними стопорними механізмами для запобігання самовільному зміщенню під час роботи.
• Матеріал стрічки: спеціалізована гумова стрічка PVG з поліефірним каркасом, що гарантує вогнестійкість та стійкість до олив і цвілі.
• Очищення стрічки: приводна станція оснащена регульованою щіткою, положення якої налаштовується для оптимального контакту щетинок зі стрічкою.

Додаткові опції та комплектація

• Система аварійного тросового вимикача (Safety Pull Cable) для миттєвої зупинки конвеєра з будь-якої точки вздовж маршруту.
• Встановлення автоматичного моторизованого скидаючого візка з можливістю дистанційного позиціонування під час руху стрічки.
• Інтеграція моторизованих двосторонніх розвантажувальних клапанів.
• Роторна щітка для посиленого очищення стрічки, що має ланцюговий привід від головного вала.
• Спеціалізовані стрічки (наприклад, шевронні) для транспортування складних матеріалів під великим кутом нахилу.
• Верхні двосхилі та нижні плоскі захисні кришки для запобігання потраплянню опадів при зовнішньому монтажі.

Дізнайтеся більше про механізовані зерносховища або лінії для сипучих матеріалів, до складу яких входять ці стрічкові конвеєри, щоб отримати максимально ефективне комплексне рішення для вашого бізнесу під ключ.

Переваги стрічкового конвеєра Perry у порівнянні зі стандартними рішеннями

Параметр порівняння	Стандартні рішення на ринку	Стрічковий конвеєр Perry
Максимальна продуктивність	Більшість аграрних стрічкових конвеєрів мають обмеження 300-500 т/год через конструкцію жолоба та приводу.	Роликове виконання (модельний ряд RT) забезпечує продуктивність до 1100 т/год по пшениці 750 кг/м³. Відповідність найвищим вимогам портових терміналів та великих елеваторів.
Безопорний проліт та жорсткість конструкції	Типове значення – 3-4 метри між опорами. При більших прольотах виникає провисання секцій та порушення центрування стрічки.	Винятково жорстка конструкція з посиленими замковими з’єднаннями дозволяє перекривати прольоти до 6 метрів без проміжних опор. Зменшення кількості опорних металоконструкцій до 40%.
Точність проміжного розвантаження	Стаціонарні вивантажувальні люки з фіксованими позиціями. Для зміни точки розвантаження потрібна зупинка та перемикання засувок вручну.	Пересувний скидаючий візок (трипер) з ручним або моторизованим приводом. Позиціонування на ходу, розвантаження в будь-якій точці вздовж конвеєра без зупинки. Моторизована версія – керування з пульта ДК.
Регулювання натягу стрічки	Тільки гвинтові механізми на хвостовій станції. Недостатньо для довгих конвеєрів (понад 30-40 м), що веде до буксування або надмірного натягу.	Дворівнева система: гвинтове регулювання на хвостовій станції + додатковий центральний вузол натягу для конвеєрів довжиною понад 50 метрів. Рівномірний натяг по всій довжині, подовження ресурсу стрічки на 30%.
Безпека та аварійна зупинка	Локальні кнопки «Стоп» на торцевих станціях. У разі аварії оператору потрібен час, щоб добігти до кнопки.	Тросовий аварійний вимикач (Safety Pull Cable) вздовж усього конвеєра. Миттєва зупинка з будь-якої точки, смикання за трос – довжина зони впливу до 30 м в обидва боки від місця натягу.
Очищення стрічки та стійкість до масел/цвілі	Стандартна гумова стрічка без спеціальних добавок. Швидке руйнування при контакті з маслами (насіння олійних) та в умовах високої вологості.	Стрічка PVG з поліефірним каркасом: вогнестійкість за ISO 340, стійкість до олив та цвілі. Регульована щітка на приводній станції + опція роторної щітки з ланцюговим приводом. Видалення налиплого продукту до 99%.