Обладнання для підлогових складів
Маючи 80-річний досвід, компанія Perry є найдосвідченішим у Великій Британії
виробником обладнання для сушіння та транспортування.
Універсальність — наш пріоритет. Perry адаптує технічні рішення під вимоги вашої галузі та
специфіку продукції.
Ми проєктуємо, виготовляємо та монтуємо по всьому світу готові лінії для
прийому,
транспортування,
сушіння,
очищення,
зберігання та
аналізу зерна.
Усе обладнання виробляється на нашому власному заводі
на південному заході Великої Британії.
Реалізуючи проєкти «під ключ», ми також комплектуємо
об’єкти додатковим обладнанням від наших партнерів — найкращих експертів у своїх галузях.
Perry можуть запропонувати повний спектр послуг з планування майданчика, проектування, виготовлення та монтажу по всьому світу за допомогою надійної мережі дилерів. Асортимент продукції Perry включає в себе конвеєрне та норійне обладнання, зерносушарки, пробовідбірники та рішення для зберігання, які включають в себе ємності з конічним дном та силоси з плоским дном.
Європейський досвід
У Європейському Союзі автоматизовані підлогові склади — стандарт галузі. В Україні великі агрохолдинги зазвичай обирають металеві силоси. Проте для господарств із помірним обігом врожаю автоматизований підлоговий склад або комбінована система (силоси + підлогове зберігання) є значно вигіднішою інвестицією.
Ключові переваги
- Економічність: низькі витрати на переміщення кожної тонни зерна.
- Дбайливе зберігання: зерно менше травмується. Це критично для насіннєвого фонду та масличних культур, які не можна зберігати високим насипом.
- Гнучкість: розбірні щити дозволяють розділити склад на відсіки для різних партій.
- Клімат-контроль: теплоізоляція стін запобігає конденсату, а низький опір повітря полегшує активне вентилювання.
- Універсальність: будівлю можна використовувати як склад, виробничий цех або для інших господарських потреб.
- Етапність: склади можна будувати поетапно, поступово нарощуючи рівень автоматизації.
Принцип роботи
Завантаження
Під стелею монтують стрічковий конвеєр зі скидальним візком. Для ідеального розподілу зерна систему доповнюють вирівнювальним конвеєром (підвісним мостом).
- Автоматизація: датчики фіксують рівень насипу, після чого міст самостійно переміщується вздовж складу.
- Безперервність: конструкція дозволяє завантажувати склад навіть під час руху обладнання.
- Якість: зерно лягає пухким рівномірним шаром, що гарантує стабільне дозрівання та рівномірне сушіння.
Вивантаження та вентиляція
Досвід Великої Британії доводить ефективність напівавтоматичної вивантаження: зерно згрібають мінітрактором у траншейний конвеєр, вмонтований у підлогу. Це проста, надійна та дешева схема. Систему вентиляції зазвичай проєктують у вигляді вбудованих у підлогу каналів (аналогічно силосам), проте можливе використання накладних каналів або вертикальних колон.
Термометрія та економіка
Повністю автоматизована система контролює температуру та вмикає вентилятори без участі людини. Це дозволяє скоротити персонал складу до 2–3 працівників.
Вартість
Питомі витрати на будівництво та обладнання складу складають приблизно 60–80 євро за 1 м³ корисного об’єму. Підсумкова ціна залежить від конфігурації конвеєрних ліній та ступеня автоматизації.
-
Приймальні бункери та траншейні конвеєри
-
Стрічкові конвеєри
-
Вирівнювальні та пересувні конвеєри
-
ЗЕРНОСУШАРКА ПРЕМІАЛЬНОГО РІВНЯ (SAVANNAH)
-
Вигнуті комбінації ланцюгових скребкових конвеєрів
-
Стрічкові ківшеві норії сільськогосподарського режиму
-
Аспіратор попереднього очищення
-
ПЛК-панель управління комплексом